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封闭式冷却塔的清洗方法有哪些?(闭式冷却塔清洗施工流程)

作者:冷却塔配件厂家 日期:2024-01-16 阅读量:

封闭式冷却塔的清洗方法有哪些?(闭式冷却塔清洗施工流程)

  大部分冷却水含有钙,镁离子和酸性碳酸盐。碳酸盐的产生是由于冷却水在金属表层流动。此外,融解于冷却水里的氧也会引起金属的腐蚀,从而产生生锈。锈蚀是导致闭式冷却塔传热效果降低的主要原因。严重者必须在体外喷入冷却水,严重者则会阻塞管道,使传热效果丧失。结果显示,堆积物对热传递有很大的耗损,堆积物的增加将导致能量消耗的增加。即便是非常薄的水垢,设备中的积垢部分也要增加40%以上的操作成本。使冷却通道内无矿物质堆积,能很好地提高效率,节省能源,增加设备寿命,同时节约生产时间和费用。

  长期选用机械方式(刮刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等清洗设备时,在清洗过程中出现了许多难题:没法清除水垢等堆积物,酸液对设备导致腐蚀产生漏洞,残留酸对材料产生二次腐蚀或垢下腐蚀,*最终导致设备更换,此外,清理废水有害,需要大量资金用于污水处理。鉴于此,国内外都在努力开发对金属腐蚀性小的清洁剂,而开发成功的清洁剂具备高效、环保、安全、无腐蚀等特点,不但清洗效果好,并且对设备无腐蚀,可让闭式冷却塔长期使用。

  闭式冷却塔的材料主要是碳钢、不锈钢和铜,而作为闭式冷却塔使用的碳钢材质的管板,其管板与管柱之间的焊缝经常发生腐蚀泄露,泄露进到冷却水系统会造成环境污染和材料消耗。闭式冷却塔制造时,管板和列管的焊接一般是手工电弧焊,焊缝形状有各种缺陷,如凹陷、气孔、焊瘤等,焊缝应力分布不均。管路板部在使用过程中与工业冷却水触碰,而工业冷却水里的杂质、酸盐、气体、微生物等都会对管路板部和焊接产生腐蚀功效。工业用水不管谈水或海水,都存在着各种离子和溶氧,其中氯离子和氧的浓度的转变,对金属的腐蚀形状起到重要作用。此外,金属构件的复杂性对腐蚀形状也有影响。针对封闭式冷却塔的防腐蚀,传统的方式主要是焊补,但焊补后很容易使管板产生热应力,难以清除,会导致冷却塔管板焊缝再次渗水。目前,对封闭式冷却塔的清洗和维护多采用高分子复合材料的方法。

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